ชุด Booster pump คืออะไร?
ระบบ booster pump หรือ ปั๊มเพิ่มแรงดัน เป็นระบบที่ใช้เพื่อเพิ่มแรงดันของน้ำหรือของเหลวในท่อให้สูงขึ้น เพื่อให้การจ่ายน้ำหรือของเหลวไปยังจุดต่าง ๆ มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ ปั๊มชนิดนี้จะช่วยแก้ปัญหาสำหรับสถานที่ที่มีแรงดันน้ำต่ำหรือไม่เพียงพอ ซึ่งอาจเกิดจากหลายสาเหตุ เช่น การไหลของน้ำในระยะทางไกล เมื่อระบบท่อมีระยะทางยาวจากแหล่งน้ำ การลดลงของแรงดันเกิดขึ้นตามระยะทาง อาคารสูงน้ำอาจจะไม่สามารถไหลไปถึงชั้นสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ถูกเพิ่มแรงดัน หรือพื้นที่ที่แรงดันน้ำต่ำ: บางพื้นที่อาจมีแรงดันน้ำไม่เพียงพอในการจ่ายน้ำให้กับทุกจุดในอาคารหรือบ้าน
การทำงานของชุด booster pump
เพิ่มแรงดันน้ำ: Booster pump จะทำงานโดยการดูดน้ำจากแหล่งน้ำที่มีแรงดันต่ำ หรือระบบท่อที่มีแรงดันไม่เพียงพอ แล้วใช้การหมุนของมอเตอร์ในตัวปั๊มเพื่อเพิ่มแรงดันให้สูงขึ้น ก่อนจะส่งน้ำออกไปในระบบท่อที่ต้องการ
การควบคุมอัตโนมัติ: ปั๊มบางรุ่นจะมีระบบการควบคุมอัตโนมัติ ซึ่งจะเริ่มทำงานเมื่อแรงดันน้ำในระบบต่ำเกินไป เช่น การใช้เซ็นเซอร์ที่ตรวจจับแรงดันที่ไม่เพียงพอแล้วจะเปิดปั๊มทำงาน
โดยทั่วไป ตามอาคาร บ้านเรือน คอนโดมิเนียม หรือโรงงานอุตสาหกรรม นิยมใช้ชุด Booster Pump ในการส่งน้ำไปใช้ยังจุดต่าง ๆ ภายในอาคาร ระบบ Booster Pump จะหน่วงการทำงานของปั๊ม ให้ปั๊มไม่ทำงานทันทีในขณะที่มีผู้ใช้น้ำ ช่วยในการรักษาแรงดันในท่อน้ำให้สม่ำเสมอ น้ำไหลไม่มีสะดุด ไม่กระชาก และยืดอายุการใช้งานของปั๊มด้วย แต่การใช้งานนาน ๆ ก็อาจจะทำให้วัสดุบางชิ้นสึกหรอ หรือเสียหาย จะต้องมีการดูแลอย่างสม่ำเสมอ ส่วนประกอบนึงที่มองข้ามไม่ได้ และเจอปัญหาบ่อย ๆ คือ ถุงแรงดันภายในถังแรงดันแตก ทำให้ปั๊มทำงานตัดต่อผิดปกติ วันนี้ทางบริษัท เมคคานิก้า จำกัด มีเทคนิคดี ๆ มาฝาก ในเรื่องของวิธีการตรวจสอบลมในถังควบคุมแรงดัน เพื่อดูแลรักษาถังควบคุมแรงดันน้ำที่ต้องทำอย่างน้อยเดือนละครั้ง หรือ 3 เดือน/ครั้ง และควรดูแลอย่างไรอีกบ้าง บทความนี้ มีคำตอบค่ะ
วิธีปฏิบัติและขั้นตอนในการตรวจสอบลมในถังควบคุมแรงดันในชุด Booster pump
1. ตรวจสอบการเปิด – ปิดของปั๊ม ดูค่า Pressure ที่จุด Start – Stop ณ จุด Start ตั้งไว้ที่เท่าไร และจุด Stop ตั้งไว้ที่เท่าไร
2. ปิดวาล์ว จุดที่ 1 แล้วไปเปิดวาล์วในจุดที่ 2 เพื่อระบายน้ำในถังควบคุมแรงดันน้ำออกจนหมด เพื่อวัดเฉพาะลมในถัง
3. ใช้เครื่องมือวัดลม จุดที่ 3 (ดังภาพ) วัดแรงดันลมในถังควบคุมแรงดัน ต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับจุด Start หรือ น้อยกว่า 10% ของจุด Start
แต่ถ้าเกิดกรณีดังต่อไปนี้
1.ถ้าค่าที่อ่านจากเครื่องวัดลม อ่านได้น้อยกว่าจุด Start มาก ๆ ให้เติมลมเพิ่ม
2.ถ้าค่าที่อ่านจากเครื่องวัดลม อ่านได้มากกว่า จุด Start ให้ปล่อยลมออก
ข้อควรระวังและเพิ่มเติม
1.ถ้ามีลมในถังควบคุมแรงดันน้ำมากกว่า จุด Start จะส่งผลให้น้ำเข้าถุงในถังแรงดันน้อย
2.ถ้ามีลมในถังควบคุมแรงดันน้ำน้อยกว่า จุด Start จะส่งผลให้น้ำเข้าถุงในถังแรงดันมากและอาจจะทำให้ถุงแรงดันยืดหรือขาด
3.ตรวจสอบสภาพของถังควบคุมแรงดันว่ามีรอยร้าว รอยแตกร้าว หรือสนิมหรือไม่
4.หากพบความเสียหายควรเปลี่ยนใหม่ควรตรวจสอบถังควบคุมแรวดันอย่างน้อยเดือนละครั้ง หรือเมื่อสังเกตเห็นว่าแรงดันน้ำไม่คงที่
หากใครอ่านบนความ วิธีการตรวจสอบลมในถังควบคุมแรงดัน ชุด Booster pump แล้วต้องการคำปรึกษาเพิ่มเติม หรือใครที่สนใจสั่งซื้อถังแรงดันหรือชุดบูสเตอร์ปั๊ม ทางบริษัท เมคคานิก้า จำกัด นำเข้าและจำหน่ายถังแรงดันคุณภาพ จากประเทศอิตาลี Bauman และ ZILMET
นอกจากนี้ เรายังมีอะไหล่ และบริการหลังการขาย หากคุณลูกค้าท่านใดต้องการคำแนะนำหรืออยากได้ข้อมูลเพิ่มเติม ทีมวิศวกรฝ่ายขายของบริษัท เมคคานิก้า ยินดีให้คำแนะนำ และสามารถนัดหมายเพื่อเข้าประเมินหน้างานได้เลยครับ
สอบถามรายละเอียดสินค้าเพิ่มเติมติดต่อได้ที่ บริษัท เมคคานิก้า จำกัด
TEL 02-011-1000 , Hotline 088-008-2305
รับชมสินค้าอุตสาหกรรมอื่นๆอีกมากมายที่ YOUTUBE : MECHANIKA
